Zašto odabrati nas

Veliko područje tvornice
Tvornica smole nalazi se u Šangaju, s više od 15 hektara tvorničkih zgrada i rezervata zemljišta, zapošljava više od 300 tehničkog osoblja i više od 500 zaposlenika. Tvornica DFPA nalazi se u sjeveroistočnoj Kini, s 20 hektara tvorničkih zgrada i rezervata zemljišta, više od 200 tehničara i više od 300 zaposlenika.

Osiguranje kvalitete
Imamo kompletan sustav upravljanja kvalitetom i automatiziranu proizvodnu opremu. Cjelokupni proizvodni proces odvija se prema ISO9001 sustavu upravljanja kvalitetom. I imamo GB/T24001-2016//ISO14001:2015, GB/T19001-2016//ISO9001:2015, GB/T28001-2011 //OHSAS18001:2007 i GB/T{{ 10}}//ISO50001:2011//RB/ T 114-2014 certifikati.

Bogati proizvodi
Naša tvrtka uglavnom proizvodi epoksidnu smolu za premaze, epoksidnu smolu za elektroniku, ljepila od epoksidne smole, epoksidnu smolu za proizvodnju energije vjetra, međuproizvode pesticida itd. A epoksidna smola naširoko se koristi u raznim vrstama premaza, elektroničkom pakiranju, ljepilima, kompozitima za energiju vjetra materijali i druga polja.

Bogato iskustvo
Naša tvrtka osnovana je 1999. godine i radi na području smolastih kemikalija više od 20 godina. Trenutno može proizvesti više od 5,000 tona novih međuproizvoda pesticida svake godine; a tvrtka ima najnaprednije laboratorije.

Što je epoksidna antikorozivna boja?

Epoksidna antikorozivna boja specijalizirana je vrsta premaza koja kombinira zaštitna svojstva epoksidnih smola s inhibitorima korozije kako bi se spriječilo propadanje površina uzrokovano čimbenicima iz okoliša kao što su vlaga, kemikalije i UV zračenje. Epoksidna komponenta tvori čvrst, izdržljiv film koji snažno prianja na različite podloge, uključujući metale, beton i zidove. Antikorozivni aspekt obično uključuje aditive ili pigmente koji pomažu u zaštiti temeljnog materijala od korozivnih elemenata.

Epoksidna antikorozivna boja

Epoksidna boja protiv hrđe

Epoksidni temeljni premaz protiv korozije

Ispod popisa proizvoda

Izgled	Ravna i glatka
Boja	Željezno crvena
Finoća μm	Manje od ili jednako 25 GB/T6753.1-2007
Viskoznost (KU)	Veći ili jednak 120 GB/T9269-2009
Sjaj (40 stupnjeva, %)	10-30 stupnjeva GB∕T9754-2007
Razina prianjanja (metoda poprečnog reza).	Manje od ili jednako 0 GB∕T9286-1998
Udar (kg.cm)	Veći ili jednak 50 GB∕T1732-1993
Fleksibilnost (mm)	Manje od ili jednako 3 GB∕T1731-1993
Tvrdoća	Veće ili jednako 2H GB∕T6739-2006
Vodootpornost (debljina suhog filma >80μm)	Veći ili jednak 240h GB/T1733-1933
Salt spray resistance (dry film thickness> 80μm)	Veći ili jednak 300h GB/T1771-2007
Vrijeme sušenja	GB∕T1728-1979
Površinsko suho (25 stupnjeva, h)	2h
Težak rad (25 stupnjeva , h)	24h

Značajke epoksidne antikorozivne boje

Antikorozivna epoksidna boja ima izvrsnu otpornost na prianjanje na kemijsku koroziju, dobru otpornost na alkalije i čvrsti premaz.

Ovaj naš proizvod je ekološki prihvatljiv proizvod na bazi vode, koristi vodu kao razrjeđivač, nije zapaljiv, neeksplozivan, brzo se suši, ima dobru konstrukcijsku izvedbu i dobro prianja na prethodno obrađene čelične ploče.

Može se nanositi pod vodom, lako se boji, ima jaku adheziju, malo skupljanja nakon stvrdnjavanja, glatku površinu nakon nanošenja, bez mjehurića i ljepši je.

Njegova otpornost je također vrlo dobra, s izvrsnom otpornošću na habanje, otpornošću na udarce, dobrom otpornošću na kiseline, lužine, otpornošću na soli i dugim radnim vijekom, što uvelike smanjuje vrijeme i troškove budućih popravaka i održavanja te poboljšava produktivnost antikorozivnih predmeta .

Koje su kategorije epoksidnih premaza protiv korozije?

Klasificirano prema kemijskom sastavu
Podijeljen u:Akrilna antikorozivna boja, poliuretanska antikorozivna boja, anorganska antikorozivna boja, epoksi antikorozivna boja, perkloretilenska antikorozivna boja, visoko klorirana polietilenska antikorozivna boja, klorirana guma antikorozivna boja. Ove vrste imitacija raspadajućih boja imaju različite funkcije zbog različitih glavnih kemijskih komponenti. Prikladni su za različite vrste objekata. Među njima, perkloretilenska antikorozivna boja prikladna je za površine drva i građevinskog metala. Također može spriječiti koroziju kiselih i alkalnih tvari kemijskih proizvoda.

Klasifikacija po funkcijama
Podijeljen je u sedam kategorija:Antikorozivna boja za namještaj, antikorozivna boja za metal, antikorozivna boja za brodove, antikorozivna boja za automobile, antikorozivna boja za čelične konstrukcije i antikorozivna boja za gumu. Razvrstavanje antikorozivnih boja ima posebne fizikalne i kemijske razloge. Moramo biti oprezni pri njihovom odabiru. Nikada nemojte miješati različite vrste boja ili birati boje u drugim područjima.

Klasificirano prema otapalu
Podijeljen u:Antikorozivna boja na bazi vode i antikorozivna boja na bazi ulja. Boja na bazi vode može se razrijediti vodom, tvrdoća joj se polako penje, ali ima dobru vodootpornost nakon sušenja. Najveća značajka antikorozivne boje na bazi vode je ekološka. Uljne antikorozivne boje koriste banana vodu i tianna vodu kao razrjeđivače i sadrže neke kemikalije koje nisu dobre za ljudsko tijelo. Sadrži jak oštar miris. Međutim, vrijeme sušenja uljane boje kraće je od vremena sušenja antikorozivne boje na bazi vode. Antikorozivni učinak je također vrlo dobar.

Prednosti epoksidne antikorozivne boje

Antikorozivni premazi nisu ništa drugo nego zaštitni završni slojevi koji osiguravaju zaštitu od korozije izazvane kaustičnim ili drugim korozivnim materijalima koji prolaze kroz njih. Koliko god da su jednostavnog dizajna, oni u mnogim slučajevima mogu biti temelj integriteta i trajnosti rotirajuće opreme tijekom vremena. Antikorozivni premazi obično su izrađeni od polimera, ponekad poznatih kao epoksi. Epoksid je "polimerni materijal koji se koristi u ljepilima i premazima za cjevovode za zaštitu od korozije.

Iako su ponekad skupi, antikorozivni premazi mogu biti vrijedni svoje cijene samo zbog povećanja pouzdanosti neke opreme. Nadalje, još jedan sjajan način zaštite od korozije može biti raspršivanje metalnih slojeva na rotirajuću opremu, što može pružiti mnoštvo prednosti u kratkom vremenu za zaštitu opreme dugi niz godina. Među tim prednostima, ""Nema gotovo nikakvih ograničenja u veličini komponente ili strukture koja se može tretirati. Ispravno naneseni metalni premazi raspršeni su robusniji od sustava boja i stoga mogu izdržati grublju upotrebu. Metalna površina raspršenog metala održava učinkovitost trenja područja prianjanja i osigurava njihovu učinkovitost tijekom cijelog životnog vijeka konstrukcije."Ovi premazi, osim što su ponekad prilično skupi, ponekad mogu biti i pomalo opasni zbog kemikalija s kojima prvenstveno rade.

Što se tiče toga koji je antikorozivni premaz najučinkovitiji, to najviše ovisi o proračunu i materijalima koji će doći u dodir s rotirajućom opremom. Aluminij i drugi metali mogu biti izvrsni premazi protiv korozije: "Aluminij se također koristi za pružanje katodne zaštite čeličnih površina. Olovo i krom su izuzetno učinkoviti kao inhibitori korozije, ali zdravstveni i sigurnosni problemi ozbiljno ograničavaju ili eliminiraju njihovu upotrebu." Osim njihove cijene i potencijalnih sigurnosnih opasnosti, ovi premazi mogu učinkovito zaštititi od drugih fizički abrazivnih čestica, kao što su sol i druge slične male čestice, kao i od hrđe i drugih dugotrajnih štetnih učinaka, kako fizički opasnih tako i kaustičnih.

Jedna od glavnih dugoročnih prednosti antikorozivnih premaza je mogućnost gotovo potpunog sprječavanja nepotrebnih zastoja. "Samo korozija čelika globalno je problem vrijedan trilijune dolara. Ekonomski gubici nisu jedine posljedice korozije; strukturni kvar zgrada i mostova može biti fatalan."4 Istodobno, stoga, troškovi popravaka drastično su smanjeni zbog manje popravaka su neophodni, kao i manje ozbiljni problemi sa stvarnom konstrukcijom rotirajuće opreme nastaju zbog gotovo potpunog (ako ne i potpunog) smanjenja korozije unutar sustava.

Sprječavanje korozije unutar sustava rotirajuće opreme samo po sebi može biti vrlo težak zadatak. I dok je ponekad skupo, može biti vrlo korisno za sustav ako se na unutrašnjost rotirajuće opreme nanese premaz protiv korozije. Ne savjetuje se niti se obeshrabruje primjena antikorozivnih premaza unutar sustava, uglavnom zbog cijene, ali i kada se uzme u obzir ostatak sustava: ako su, na primjer, cijevi unutar sustava projektirane da traju samo oko 30 godina i rotirajuća oprema može trajati otprilike isto toliko vremena, neće biti stvarne, dugoročne koristi ako se nanesu antikorozivni premazi i možda udvostručiti životni vijek rotirajuće opreme, a da cijevi unutar sustava ostanu nepromijenjene. Stoga je najbolje prije donošenja odluke o nanošenju antikorozivnih premaza za rotirajuću opremu kontaktirati inženjera koji ima stručnost u navedenom području razmatrane primjene antikorozivnih premaza.

Gdje se koriste epoksidne antikorozivne boje?

Epoksidne antikorozivne boje igraju ključnu ulogu u produljenju vijeka trajanja površina i stoga su njihove primjene vrlo široke. Ovo su neki od njih.

Pomorska industrija
Brodovi i drugi oblici pomorskog prijevoza stalno su izloženi teškim uvjetima poput slane vode i turbulentnim vremenskim uvjetima. Međutim, neizbježna korozija uzrokovana ovim čimbenicima može se pokazati opasnom, pa čak i kobnom. Stoga se epoksi antikorozivne boje koriste u ovoj industriji za zaštitu metalnih dijelova od oštrih okolina.

Infrastruktura i izgradnja
Epoksidne antikorozivne boje koriste se na mostovima i tunelima kako bi se produžila njihova dugovječnost, posebno u slučaju čelika. Ove infrastrukturne elemente potrebno je zaštititi od izloženosti teškim vremenskim uvjetima kako bi se održala njihova čvrstoća i trajnost.

Automobilska industrija
Automobili su na cesti izloženi nekoliko vrsta korozivnih tvari, kao što su sol za ceste, prašina i vlaga. Stoga, metalne dijelove automobila kao što je podvozje treba zaštititi od korozije kako bi se osiguralo njihovo zdravlje i sigurnost.

Industrija nafte i plina
Infrastruktura industrije nafte i plina, kao što su cjevovodi i spremnici za skladištenje, može lako korodirati zbog protoka velike brzine i drugih čimbenika. Epoksidne antikorozivne boje koriste se za zaštitu od ovih vrsta korozivnih tvari.

Primjene u kućanstvu
Nekoliko metalnih površina koje se nalaze u kućanstvima također zahtijevaju zaštitu od korozije. Epoksidne antikorozivne boje mogu se koristiti na vratima, ogradama, ogradama, metalnom namještaju i alatima kako bi se spriječilo njihovo nagrizanje ili hrđanje.

Zašto koristiti epoksidne antikorozivne boje?

Povećani životni vijek i trajnost

Epoksidne antikorozivne boje održavaju strukturni i sastavni integritet metalnih površina sprječavajući njihovo urušavanje uslijed djelovanja korozivnih tvari. To također dovodi do povećane dugovječnosti površine, što je čini dugoročnom investicijom.

Slabo održavanje

Budući da ove boje stvaraju zaštitni sloj na površinama, nema potrebe brinuti se o popravcima oštećenja uzrokovanih korozivnim tvarima. Osim povremenog ponovnog nanošenja zaštitnih premaza, ove površine zahtijevaju malo ili nimalo redovitog održavanja. To dovodi do uštede troškova na ovom aspektu.

Estetska vrijednost

Stvarni izgled metalnih površina ima tendenciju da se izobliči zbog korozije i hrđe. Ne samo da antikorozivne boje sprječavaju ovu vrstu izobličenja, one također povećavaju estetski izgled površine.

Sigurnost i performanse

U slučaju infrastrukturnih i industrijskih okruženja, epoksidne antikorozivne boje nezamjenjiv su resurs za osiguranje funkcionalnosti. Oni štite osnovnu strukturu strojeva i poboljšavaju njihovu izvedbu za bolje rezultate.

Savjeti za održavanje epoksidne antikorozivne boje

Najprije očistite područje od prljavštine i pijeska, koji mogu uzrokovati ogrebotine i istrošenost površine. Za najbolje rezultate koristite metlu s mekim čekinjama ili komercijalnu krpu za prašinu.

Odmah očistite proliveno. Određene tvari poput oštrih otapala mogu oštetiti vaš pod i mogu predstavljati potencijalnu sigurnosnu opasnost.

Unatoč otpornosti na probijanje, epoksidni podni premazi još uvijek mogu trpjeti rezanje i žljebljenje. Kako biste to spriječili, izbjegavajte povlačenje ili klizanje teške opreme ili oštrih ili grubih predmeta po podu.

Epoksidni pod je otporan na mrlje, ali mrlje biste ipak trebali tretirati odjednom prema uputama proizvođača. Pokušajte upotrijebiti kuhinjsku krpu za ribanje i vruću vodu. Nemojte koristiti abrazivna sredstva za čišćenje.

Zaštitite svoj pod od oštećenja korištenjem prostirki. Otirači na ulazima pomažu uhvatiti prljavštinu i garež s cipela. Postavljanje prostirki ispod vozila tijekom održavanja smanjuje količinu potrebnog čišćenja i smanjuje moguće mrlje. Podloge za zavarivanje postavljene ispod projekata zavarivanja sprječavaju oštećenje od iskri. Čak i podloge za miš ispod postolja pomažu u izbjegavanju oštećenja premaza.

Vrste epoksidnih antikorozivnih boja

Epoksidni temeljni premaz bogat cinkom
Ovaj proizvod se sastoji od tri komponente: epoksidne smole, poliamidne smole, organskog otapala i cinkovog praha. To je pakirani prateći proizvod. Glavni agens: agens za stvrdnjavanje=4:1. Ova boja ima izvrsna antikorozivna svojstva, dobra mehanička svojstva, jaku adheziju, vodljivost i katodnu zaštitu. Može se koristiti kao temeljni premaz za radionicu. Debljina sloja boje je 15-25um. Zavarivanje, ne utječe na učinkovitost zavarivanja, ovaj se proizvod također može koristiti kao temeljni premaz protiv hrđe. To je izvrstan epoksidni proizvod protiv korozije; uglavnom se koristi u mostovima, brodovima, platformama za bušenje nafte na moru, lučkim objektima itd.

Međuboja za željezo od epoksi liskuna
Srednja boja od epoksidnog tinjca i željeza (primer) dvokomponentna je epoksidna boja koja se stvrdnjava na hladnoću koja koristi sivi liskun željezov oksid kao pigment, epoksidnu smolu kao osnovni materijal i poliamidnu smolu kao sredstvo za stvrdnjavanje. Zbog vrhunskih svojstava tinjčevog željeznog oksida i epoksidne smole, film boje je čvrst i ima dobru adheziju, fleksibilnost, otpornost na trošenje i svojstva brtvljenja. Može se koristiti kao srednji sloj visokoučinkovitih temeljnih premaza protiv rđe, kao što su epoksidni željezno crveni temeljni premaz, epoksidni temeljni premaz bogat cinkom i anorganski temeljni premaz s cinkom, za zaštitu temeljnog sloja i poboljšanje zaštitnih svojstava cijelog premaza.

Epoksidni cink žuti temeljni premaz protiv korozije koji se suši
Boja je napravljena od pigmenata epoksidne smole samljevenih u pastu za boju kao komponente jedan, i fenolne smole kao komponente dva. Dvije komponente se isporučuju u zasebnim paketima, komponenta jedan: komponenta dva=7:1. Ova se boja koristi zajedno s H52-80 rumenim epoksidnim antikorozivnim primerom i H52-32 aluminijskim praškastim epoksidnim antikorozivnim temeljnim premazom. Ima dobru otpornost na koroziju na medije (benzin, ulje za podmazivanje), jedinstveni slani sprej, slanu vodu (prirodna morska voda)), otpornost na vlagu i druga svojstva, s dobrim fizičkim i mehaničkim svojstvima. Ova je boja prikladna za zaštitu od korozije raznih strojeva od lakih metala i materijala od lijevanih magnezijevih legura.

Razne boje epoksi antikorozivne boje (zapakirano)
Ovaj proizvod je napravljen od epoksidne smole, pigmenata i organskih otapala nakon mljevenja i dodavanja etilendiaminskog sredstva za očvršćavanje. Ovaj proizvod ima dobru adheziju, kemijsku otpornost, dobra mehanička svojstva i pogodan je za razne metale. , antikorozivni premaz za lake metale.

Certifikati

Naša tvornica

Od uspostave prve proizvodne linije 1999. godine, radila je u području kemijske industrije smola više od 20 godina. Trenutno se u isto vrijeme svake godine može proizvesti više od 5,000 tona novih intermedijera pesticida. U isto vrijeme, tvrtka ima napredne laboratorije i surađuje s velikim sveučilištima kako bi nastavila ulagati u nove materijale i nove tehnologije.

Pitanja

P: Za što se koristi antikorozivna boja?

O: Boja protiv korozije idealno se nanosi za zaštitu čvrstih metalnih površina i, u nekim slučajevima, raznih nemetala. Inženjeri za zaštitu od korozije kontinuirano razvijaju različite vrste antikorozivnih boja za različite vrste ekspozicija.

P: Za što se koristi epoksidna boja?

O: Epoksidna boja obično se koristi kao podni premazi za cementne ili metalne podove. Epoksidna boja za betonske podove uobičajena je u skladištima, garažama, maloprodajnim mjestima gdje se očekuje vrhunsko trošenje.

P: Koje su prednosti antikorozivne boje?

O: Kvalitetna zaštita od korozije može drastično smanjiti troškove održavanja i popravka, istovremeno smanjujući zastoje zbog zamjene dijelova i loma. Antikorozivni premazi pružaju sloj zaštite na više strana, odbijajući vlagu, prljavštinu, kemikalije, izloženost UV zračenju, slanu vodu i druge korozivne materijale.

P: Kako koristite boju protiv korozije?

O: {{0}}:24 -Dobro protresite jednu minutu okretanjem limenke 0:31 -Isprobajte udaljenost i protok boje na probnoj površini 0:37 -Bojajte držeći limenku što je okomitije moguće, pazeći da prekrijete cijelu površinu 0:54 -Bojate izravno na hrđu 1:05 -Možete ponovno premazati isti proizvod nakon dva sata Suv na dodir nakon.

P: Je li epoksidna boja otporna na hrđu?

O: Koje su različite vrste premaza protiv hrđe i korozije ...
Epoksidni premaz koji se suši na zraku koristi se isključivo za metalne površine. Daje visoku razinu otpornosti na rđu i kemikalije. Jedan sloj nudi zaštitu od korozije na 4-6 milimetara debljine. Obično se koristi u sustavima s dva i tri sloja u naftnim i plinskim postrojenjima.

P: Koje je boje antikorozivna boja?

O: Dostupno u crvenoj, crnoj, zelenoj i sivoj boji.

P: Koji je najbolji antikorozivni materijal?

O: 1. Nehrđajući čelik. Legure nehrđajućeg čelika poznate su po otpornosti na koroziju, duktilnosti i visokoj čvrstoći. Kvalitete otpornosti na koroziju u nehrđajućem čeliku izravno su povezane s njihovim sadržajem kroma i nikla - veći broj ovih elemenata korelira s povećanom otpornošću.

P: Kako djeluje zaštita od korozije?

O: Glavne prednosti antikorozivnih pigmenata sastoje se od: Pružanja fizičke barijere prolazu vode i kisika. Žrtvovano se uništava kao anoda, čime se štite anodna mjesta koja su postala rupičasta. Osiguravanje topivih pasivizirajućih iona za zaštitu metala.

P: Što je boja otporna na koroziju za čelične konstrukcije?

O: Visoko otporni na vremenske uvjete završni premazi protiv korozije na površini čeličnih konstrukcija uglavnom su akrilni poliuretanski završni premazi, fluorougljični završni premazi i polisiloksanski premazi.

P: Što je epoksidni premaz za čelik?

O: Epoksidni premaz je zaštitni štit koji se koristi za zaštitu metala od bilo kakvih vanjskih utjecaja. Epoksid se proizvodi kemijskom reakcijom mješavine smole i učvršćivača [Smola se pomiješa s krutim katalizatorom i počinje proces obrade.

P: Je li epoksi boja dobra za čelik?

O: Epoksidi su poznati po izvrsnom prianjanju na čelik i dobroj kemijskoj otpornosti. Također se često prodaju kao "tolerantni na površinu", što znači da će dobro prianjati na površine uz minimalnu pripremu površine.

P: Koje mjere opreza treba poduzeti prilikom bojanja epoksidom?

O: Prilikom nanošenja epoksida:
Nosite majice dugih rukava i duge hlače.
Nosite cipele i čarape jer će epoksid kapati na stopala.
Nosite jednokratne vinilne rukavice.
Po potrebi zalijepite spoj između rukavica i rukava.
Pazite da ne trljate zglob prljavim prstima druge ruke kada skidate rukavice.

P: Je li epoksidna boja antikorozivna?

O: EPOXYCOAT-AC antirust epoksidni temeljni premaz primjenjuje se za aktivnu antikorozivnu i antihrđajuću zaštitu željeznih i čeličnih površina koje se premazuju EPOXYCOAT ili DUROFLOOR epoksidnim sustavima. Izuzetno je tvrd i otporan na trenje.

P: Koja je zaštitna oprema potrebna za epoksi boju?

O: Nosite zaštitne rukavice i odjeću kad god rukujete epoksidima. Zaštitne kreme za kožu pružaju dodatnu zaštitu. Ako smola, učvršćivač ili mješavina epoksida dospiju na vašu kožu, uklonite ih što je prije moguće. Epoksidna smola nije topiva u vodi, upotrijebite sredstvo za čišćenje kože bez vode za uklanjanje smole ili miješanog epoksida s kože.

P: Zašto koristiti boju protiv korozije?

P: Koji se pigment koristi u antikorozivnoj boji?

A: Cink fosfat (ZNP 50)
Cink fosfat ZNP 50, koji se posebno koristi u bojama koje se nanose na metale, jedan je od inovativnih i najvažnijih antikorozivnih pigmenata. Cink fosfat ZNP 50 može se koristiti iu sustavima na bazi otapala iu sustavima na bazi vode, sa svojom izvrsnom disperzibilnošću i visokom kompatibilnošću.

P: Kako spriječiti korozivno slikanje?

O: Gumene boje su najučinkovitije jer djeluju kao barijera koja sprječava interakciju kemijske strukture metala sa spojevima iz okoliša poput vode i kisika koji rezultiraju korozijom. Nanošenje premaza u prahu još je jedna učinkovita metoda sprječavanja korozije.

P: Koja su svojstva antikorozivne boje?

A: Antikorozivni premazi – mehanizam i vrste
Smanjenje brzine oksidacije ili smanjenje polureakcija korozije koje se javljaju na površini materijala.
Poboljšanje električnog otpora na granici materijala i elektrolita.
Postavlja se kao fizička barijera protiv O2, H2O i iona korozije, kao što su Cl- i SO4-2.

P: Koje su metode antikorozivnog premaza?

O: Postoje mnogi mehanizmi kojima djeluju antikorozivni premazi, ali općenito se oni mogu podijeliti u tri barijere: stvaranje barijere između metalnih materijala supstrata i okolnog okruženja, inhibicija procesa korozije i premaz koji djeluje kao žrtveni materijal .

P: Koji je standard za antikorozivni premaz?

O: ISO12944 je industrijski standard za zaštitu od korozije čeličnih konstrukcija sustavima zaštitnih boja.